大米成套设备的日常维护要全面，才能减少故障，延长设备使用寿命。首先是清理工作，每天加工结束后，要把整套设备的各个部件都清理干净，比如清理清理机的筛网、砻谷机的胶辊、碾米机的碾辊和筛网、色选机的料斗，还有输送管道里的残留稻谷和大米，避免残留物料结块、霉变，影响下次加工，还能防止物料腐蚀设备部件。大米成套设备的日常维护要全面，才能减少故障，延长设备使用寿命。首先是清理工作，每天加工结束后，要把整套设备的各个部件都清理干净，比如清理清理机的筛网、砻谷机的胶
然后是部件检查和润滑，每周要检查设备的传动部件，比如皮带、链条、齿轮，看看有没有松动、磨损，皮带要是有裂纹或老化要及时更换，链条要定期加润滑油，保持传动顺畅；齿轮磨损严重的话，会导致传动精度下降，影响加工质量，也要及时更换。轴承是设备的关键部件，每月要检查一次，看看有没有异响、过热，定期加专用的轴承润滑油，避免轴承干磨损坏，不同部位的轴承要选对应的润滑油，比如高温部位要用耐高温润滑油。
还要检查电气系统，每月检查一次电机、配电箱、线路，看看电机的运行温度是否正常，有没有异响，配电箱里的接线端子有没有松动、氧化，线路有没有破损、老化，发现问题及时处理，比如拧紧松动的端子，更换老化的线路，确保电气系统安全运行。另外，每季度要对设备进行一次全面的精度校准，比如校准碾米机的碾辊间隙、色选机的检测精度、筛选机的筛网孔径，保证设备的加工精度，产出合格的大米。维护时要做好记录，记录维护时间、维护内容、发现的问题，方便后续跟踪设备状态，及时发现潜在故障。